學(xué)校坐落于“中國(guó)酒都”貴州省仁懷市南部新城，占地1078.5畝，建筑面積29.5萬(wàn)平方米，教學(xué)科研設(shè)施設(shè)備先進(jìn)，圖書(shū)館館藏資源豐富，校園信息化智慧化程度高，學(xué)習(xí)生活環(huán)境條件舒適便捷。
學(xué)校圍繞釀酒產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)學(xué)科專(zhuān)業(yè)，現(xiàn)設(shè)有白酒釀造工程、釀酒工程、葡萄與葡萄酒工程、食品質(zhì)量與安全、食品科學(xué)與工程、資源循環(huán)科學(xué)與工程、環(huán)境科學(xué)與工程、自動(dòng)化、包裝工程、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、電子商務(wù)、物流管理、酒店管理、旅游管理、種子科學(xué)與工程15個(gè)本科專(zhuān)業(yè)。其中，白酒釀造工程專(zhuān)業(yè)為教育部特批目錄外專(zhuān)業(yè)；輕工技術(shù)與工程和社會(huì)學(xué)獲批省級(jí)重點(diǎn)支持學(xué)科；釀酒工程、資源循環(huán)科學(xué)與工程獲批進(jìn)入省級(jí)一流專(zhuān)業(yè)建設(shè)行列。
學(xué)校獲建省部級(jí)科研平臺(tái)4個(gè)，獲立國(guó)家級(jí)科研項(xiàng)目13項(xiàng)、省部級(jí)項(xiàng)目32項(xiàng)、市廳級(jí)項(xiàng)目243項(xiàng)；依托茅臺(tái)集團(tuán)與醬香酒產(chǎn)業(yè)，籌建酒產(chǎn)業(yè)研究院，參與產(chǎn)業(yè)“科技創(chuàng)新”與“小改小革”項(xiàng)目，獲立茅臺(tái)集團(tuán)科技創(chuàng)新項(xiàng)目5項(xiàng)。
學(xué)校擁有一支專(zhuān)兼結(jié)合、實(shí)力較強(qiáng)的師資隊(duì)伍。現(xiàn)有教職工459人，其中，博士96人，碩士315人。學(xué)校還聘請(qǐng)了釀酒大師、釀造師，以及國(guó)家級(jí)、省級(jí)評(píng)酒委員擔(dān)任實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)教師；特聘了相關(guān)學(xué)科專(zhuān)業(yè)的院士、長(zhǎng)江學(xué)者等高層次專(zhuān)家和行業(yè)大師為特聘或客座教授。
茅臺(tái)學(xué)院秉承“德才兼?zhèn)�、承�?chuàng)并舉、釀理通融、知行合一”的辦學(xué)理念，堅(jiān)持“小、精、高、特、開(kāi)”的辦學(xué)策略，以“厚德、博識(shí)、善釀、篤行”為校訓(xùn)，致力于培養(yǎng)服務(wù)酒行業(yè)和地方經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的高素質(zhì)、應(yīng)用型人才。年輕而又朝氣蓬勃的茅臺(tái)學(xué)院，正朝著與“茅臺(tái)”品牌相適應(yīng)、“行業(yè)一流、世界知名”應(yīng)用型大學(xué)的辦學(xué)目標(biāo)闊步前進(jìn)。
設(shè)備圖片
產(chǎn)品介紹
| 技術(shù)指標(biāo) | 說(shuō) 明 | |||
| 裝置特點(diǎn) |
1、整個(gè)裝置美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具備強(qiáng)烈的工程化氣息，能夠充分體現(xiàn)一個(gè)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)室的概念。 2、整套設(shè)備除去特殊材料外均采都用工業(yè)用304不銹鋼制造，所有裝備均進(jìn)行精細(xì)拋光處理，體現(xiàn)了整個(gè)裝置的工藝完美性。 3、裝置布局合理，干燥箱、管道采用不銹鋼制作，干燥室入口裝有氣流均布板。 4、用床層壓差來(lái)指示濕物料的失水量，避免了在干燥過(guò)程中需不斷取樣分析所帶來(lái)的麻煩。 5、 干燥塔為不銹鋼和優(yōu)質(zhì)耐高溫玻璃裝配合成，可直接觀察實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象，空氣的流量由調(diào)節(jié)閥和旁路放空閥聯(lián)合調(diào)節(jié)。 6、固體物料采用間歇操作方式，由干燥器頂部加入，試驗(yàn)畢在流化狀態(tài)下由下部卸料口流出。 7、裝置設(shè)計(jì)可360度觀察，實(shí)現(xiàn)全方位教學(xué)與實(shí)驗(yàn)。 8、實(shí)驗(yàn)除可直接在控制柜進(jìn)行所有操作外，還可遠(yuǎn)程至電腦展開(kāi)智能調(diào)節(jié)及顯示儀表+串口通訊+上位監(jiān)控計(jì)算機(jī)模式，配套實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)處理軟件。數(shù)據(jù)可通過(guò)U盤(pán)導(dǎo)出，可連接打印機(jī)打印數(shù)據(jù)。裝置能夠?qū)崿F(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)無(wú)擾切換操作，并安裝安全聯(lián)鎖保護(hù)和自動(dòng)報(bào)警裝置，保證設(shè)備正常安全運(yùn)行。 |
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| 裝置功能 |
1、了解流化床干燥裝置的結(jié)構(gòu)、流程及操作方法。 2、學(xué)習(xí)測(cè)定物料在恒定干燥條件下干燥特性的實(shí)驗(yàn)方法，研究干燥條件對(duì)干燥過(guò)程特性的影響。 3、掌握根據(jù)實(shí)驗(yàn)干燥曲線求取干燥速率曲線以及恒速階段干燥速率、臨界含水量、平衡含水量的實(shí)驗(yàn)分析方法。 4、全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密。 |
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| 設(shè)計(jì)參數(shù) |
操作壓力：常壓操作、操作溫度：50～80℃。 空氣流量： 0～70 m3/h。 濕物料量：500～1000g。 |
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| 公用設(shè)施 |
電：電壓AC220V，功率3.0KW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1～2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號(hào)地）。 氣：空氣來(lái)自風(fēng)機(jī)，經(jīng)加熱器加熱進(jìn)入流化干燥器（自帶氣源）。 實(shí)驗(yàn)物料：綠豆（或耐水硅膠）、水、空氣。 |
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| 主要設(shè)備 |
1、流化床干燥器：Φ110×400mm，除床身筒體一部分采用高溫硬質(zhì)玻璃外，其余均采用304不銹鋼制造，進(jìn)口處有不銹鋼氣流均布器。 2、不銹鋼固體加料斗和不銹鋼旋風(fēng)分離器。 3、加熱器：304不銹鋼材質(zhì)，加熱功率3.0KW，空氣預(yù)熱器。 4、風(fēng)機(jī)：低噪漩渦氣泵，功率:750W,流量：0-90 m3/h，變頻器調(diào)節(jié)風(fēng)量 。 5、風(fēng)量重量：DN32渦街流量傳感器，測(cè)量范圍0-150m3/h,精度0.5級(jí)。 6、干燥器床層壓降由2KPa風(fēng)壓傳感器測(cè)取。 7、Pt100鉑電阻溫度傳感器3支，分辨率0.1℃ 。 8、電器：接觸器、開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)。 9、304不銹鋼管路、管件及閥門(mén)。 10、中央處理器：執(zhí)行速度 0.64μs，內(nèi)存容量 16K；內(nèi)建RS485通訊模式；功能：溫度、壓力等模擬量信號(hào)采集換算； 11、模擬模塊：高達(dá) 16 位分辨率，總和精度±0.5%； 12、溫度模塊：分辨率 0.1℃，精度 0.5%；功能：溫度信號(hào)采集換算； 13、采用一體機(jī)平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術(shù)，5000萬(wàn)次觸摸點(diǎn)，內(nèi)存2G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制； 14、額定電壓：380V，總功率：15kW； 15、外形尺寸：1500×550×1800mm（長(zhǎng)×寬×高），外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì)，帶剎車(chē)輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無(wú)焊接點(diǎn)，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。 16、工程化標(biāo)識(shí)：包含設(shè)備位號(hào)、管路流向箭頭及標(biāo)識(shí)、閥門(mén)位號(hào)等工程化設(shè)備理念配套，包含安全警示標(biāo)識(shí)，使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中，學(xué)會(huì)工程化管路標(biāo)識(shí)認(rèn)知，培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。 |
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| 測(cè)控組成 | 變量 | 檢測(cè)機(jī)構(gòu) | 顯示機(jī)構(gòu) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
| 干燥風(fēng)量 | 渦街流量計(jì) | 觸摸屏 | 變頻器 | |
| 干燥器壓降 | 風(fēng)壓傳感器 | 觸摸屏 | 無(wú) | |
| 干球溫度 | Pt100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無(wú) | |
| 濕球溫度 | Pt100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無(wú) | |
| 加熱室溫度 | Pt100鉑電阻 | 觸摸屏 | 固態(tài)調(diào)壓模塊 | |
| 技術(shù)指標(biāo) | 說(shuō) 明 | |||
| 裝置特點(diǎn) |
1、整個(gè)裝置美觀大氣，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，整體感強(qiáng)，能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)裝置的概念。 2、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu)，并安裝有禁錮腳，便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運(yùn)。 3、塔主體、冷凝器和儲(chǔ)槽均采用304不銹鋼制造，工藝精細(xì)，制作精良。 4、進(jìn)料液與塔釜?dú)堃簱Q熱，實(shí)現(xiàn)廢熱再利用，體現(xiàn)精餾過(guò)程充分利用熱能的工程化概念。 5、手動(dòng)和自動(dòng)方式精確控制回流比，可實(shí)現(xiàn)全回流和部分回流操作。 6、采用結(jié)構(gòu)上的巧妙設(shè)計(jì)控制塔釜液位，以避免電加熱器干燒。 7、裝置設(shè)計(jì)可360度觀察，實(shí)現(xiàn)全方位教學(xué)與實(shí)驗(yàn)。 |
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| 裝置功能 |
1、了解填料精餾塔實(shí)驗(yàn)裝置的基本結(jié)構(gòu)和工作原理，掌握其操作方法； 2、學(xué)會(huì)判斷系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定的方法，掌握測(cè)定塔頂、塔釜溶液濃度的實(shí)驗(yàn)方法。 3、掌握回流比的調(diào)節(jié)方法，研究回流比對(duì)精餾塔分離效率的影響。 4、全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密。 |
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| 設(shè)計(jì)參數(shù) |
常壓操作。 上升蒸汽量：2-4L/h。 回流比：4--∞。 塔頂濃度≥80% |
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| 公用設(shè)施 |
水：裝置需冷卻水，自來(lái)水通過(guò)裝置接口及轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?br style="padding: 0px; margin: 0px;" />
電：電壓AC220V，功率2.0KW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號(hào)地）。 實(shí)驗(yàn)物料：乙醇—水，外配設(shè)備：阿貝折光儀、超級(jí)恒溫器、乙醇（用戶(hù)自配）。 |
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| 主要設(shè)備 |
1、304不銹鋼塔體：φ40×1200mm，可調(diào)節(jié)進(jìn)料位置，每段塔節(jié)都設(shè)有進(jìn)料口和取樣口，內(nèi)裝規(guī)整的φ3*3拉西環(huán)填料。 2、304不銹鋼塔釜：容積≥5L，再沸器直接置于精餾塔下部，采用不銹鋼制作，內(nèi)置電加熱管加熱�？偧訜峁β�2000W，可調(diào)；分兩組，各1000W，自動(dòng)控制，承擔(dān)精餾塔的溫度控制調(diào)節(jié)。 3、塔頂全凝器：盤(pán)管式，304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼，尺寸φ89×300mm。冷凝器下部與精餾塔體直接相連，以減少熱損失。 4、管路：304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管路、管件及閥門(mén)。 5、原料罐：304不銹鋼材質(zhì)，容積25L。 6、冷卻水流量計(jì)：轉(zhuǎn)子流量計(jì)：透明可視，量程16-160L/h。 7、殘液罐和產(chǎn)品罐：容積2L，帶液位顯示。 8、液位計(jì)傳感器，500mm插入式液位計(jì)，4-20mA遠(yuǎn)傳輸出，流量檢測(cè)機(jī)構(gòu)。 9、塔釜壓力：壓力傳感器，測(cè)量范圍：0-20KPa，精度0.5級(jí)。 10、進(jìn)料泵，蠕動(dòng)泵1臺(tái)，外控功能：轉(zhuǎn)速控制，方向控制，啟�？刂啤＾D(zhuǎn)速范圍：0.1-150rpm。轉(zhuǎn)速分辨率：0.1rpm。流量范圍: 0.01-150ml/min。 11、回流系統(tǒng)：由24V電磁鐵和時(shí)間繼電器控制回流比，回流比控制范圍：99：1-1：99。 12、溫度傳感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%。插入長(zhǎng)度可調(diào)整，直徑φ3mm 13、電器：接觸器、開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)。 14、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內(nèi)存容量16K，功能：數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。 15、模擬模塊：高達(dá)16位分辨率，總和精度±0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。 16、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。 17、顯示終端：采用一體機(jī)平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術(shù)，5000萬(wàn)次觸摸點(diǎn)，內(nèi)存4G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。 18、額定電壓：220V，總功率：2.5kW. 19、外形尺寸：1500*550*2300mm(長(zhǎng)×寬×高)，外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì)，帶剎車(chē)輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無(wú)焊接點(diǎn)，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。 20、工程化標(biāo)識(shí)：包含設(shè)備位號(hào)、管路流向箭頭及標(biāo)識(shí)、閥門(mén)位號(hào)等工程化設(shè)備理 念配套，使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中，學(xué)會(huì)工程化管路標(biāo)識(shí)認(rèn)知，培養(yǎng)學(xué)生 工程化理念。 21、配套測(cè)控軟件可以實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)在線采集顯示數(shù)據(jù)、曲線及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等。通過(guò)WIFI技術(shù)實(shí)現(xiàn)終端覆蓋。 |
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| 測(cè)控組成 | 變量 | 檢測(cè)機(jī)構(gòu) | 顯示機(jī)構(gòu) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
| 進(jìn)料流量 | 蠕動(dòng)泵 | 觸摸屏 | 自動(dòng)調(diào)節(jié) | |
| 塔釜液位 | 液位傳感器 | 觸摸屏 | 自動(dòng) | |
| 塔釜壓力 | 壓力傳感器 | 觸摸屏 | 無(wú) | |
| 溫度 | Pt100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無(wú) | |
| 回流比 | 回流比繼電器 | 觸摸屏 | 自動(dòng) | |
| 塔釜溫度 | PT100鉑電阻 | 觸摸屏 | 固態(tài)調(diào)壓模塊 | |
